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杏果肉固體飲料配方的制作技術的研究
新疆的水果產量在我國所有省、市、自治區排名居于前列，但是國內外水果市場競爭激烈，若仍以鮮果、原料為主，將嚴乖制約我區果品業的發展，番茄產業在最近幾年發生企業轉變，逐漸向高端的番茄紅素、番茄粉等制品發展，以中糧屯河股份有限公司為代表的一系列企業逐漸崛起，而杏果肉固體飲料的加工設備與番茄粉的加工設備的一致，除了可以增加杏產品的經濟效益，還可以延長以番茄粉為主打產品企業的生產周期，增加企業經濟收入，為擴大化再生產提供資金和技術。
本課題通過對噴霧干燥法生產杏果肉固體飲料的關鍵工藝的研究，得出各工藝參數對產品品質的影響。通過研究噴霧干燥過程中的進風溫度、出風溫度、可溶性固形物含量和進料速度對集粉率、水分含量和色澤的影響，確定了適宜的噴霧干燥工藝參數;通過對杏果肉固體飲料穩定性和糖酸含量的研究，確定了杏果肉固體飲料的工藝配方，對影響產品穩定性的因素進行分析;并通過對粉體的顆粒粒徑的分析，研究顆粒大小與產品在貯藏過程中流動性、粘著性、溶解性等性狀有何影響。本項課題研究成功，可以對實際生產中的一些問題起到一定的指導作用，在滿足人們對固體飲料需要的同時，還可以提高農民的經濟收益，延伸杏產業鏈。
工藝流程
濃縮杏漿--調配--一次均質--二次均質--噴霧干燥--包裝--成品
料液的準備
(1)調配:通過預試驗，水和濃縮杏漿的配比為可溶性固形物為8%-12%.
(2)一次均質:膠體磨循環處理6mino
(3)二次均質:循環均質6min，壓力20 -30MPa.
噴霧干澡
噴霧干燥設備主要有氣流式、離心式和壓力式三種。氣流式噴霧干燥設備由于所需動力較大，因此并不常用:壓力式噴霧干燥設備不適用于干燥a度較大的物料，且容易產生噴嘴堵塞現象。本試驗選用離心式噴霧干燥設備。
先通過大量的預試驗，以試驗中能取得較好的噴霧效果和各參數為基礎，進行單因索試驗;在單因素試驗的基礎上采用正交試驗，最后獲得噴霧干燥的最佳工藝參數。
杏漿可溶性固形物對集粉率、水分含量、色澤的影響
設定進風溫度為160℃、出風溫度為75℃、進料速度為3.12L/h,可溶性固形物分別為8%, 9%, 10%.11%.12%時，集粉率、水分含量、色澤可知，隨著杏漿可溶性固形物的含量升高，集粉率逐漸增加，當可溶性固形物超過11%時集粉率反而降低，分析認為是由于在可溶性固形物增加的同時，漿料的粘度也會增加，當漿料的粘度達到一定值時蠕動泵在相同轉速下，進料量會降低進而影響了集粉率，同時產品的水分含量也偏高;還可以看出產品的L值與集粉率變化趨勢相同，說明在設定的噴霧千燥參數下，漿料的可溶性固形物控制在11%時，可以得到較高品質的產品。
噴霧干燥工藝的優化
以進風溫度、出風溫度、進料速度、漿料可溶性固形物為影響因素，以集粉率、水分含量、色澤為評價指標，優化噴霧干燥工藝參數，設計四因素三水平試驗。試驗結果分析極差分析可以看出，對集粉率結果影響主次因子順序依次為:出風溫度>可溶性固形物含量>進料速度>進風溫度，對水分含量影響主次因子順序依次為:可溶性固形物含量>進料速度>出風溫度>進風溫度;對色差L值影響主次因子順序依次為:出風溫度>進風溫度>進料速度>可溶性固形物含量。對比三個最佳組合，做驗證試驗，由于出風溫度(B3)較低，色差L值較高，產品感官顏色好，但是產品的水分含量較高，在貯藏時容易結塊;進料速度(C,)較慢，產品在干燥塔內停留時間較長，產品中的糖受熱粘附、結塊，使集粉率稍低于C3組合;可溶性固形物含量(DI)較低，干物料含量也較低，集粉率下降綜上所述，噴霧千燥工藝的最佳組合選擇進風溫度155℃、出風溫度75℃、進料速度3.36L/h、漿料可溶性固形物11%。
結論
本章試驗結果表明:
1、出風溫度對杏粉的品質影響最大，當出風溫度為75℃時，集粉率、色差L值、水分含量等都處于最佳狀態。
2、漿料的可溶性固形物含量對杏果肉固體飲料的品質影響次之，當漿料的可溶性固形物含量為日%時，集粉率、色差L值、水分含量的品質都處于最佳效果。
3、進風溫度對杏粉的品質影響較大，當進風溫度為155℃時，集粉率、色差L值、水分含量的品質都處于最仕效果。
4、進料速度對杏粉的品質影響較小，當進料速度為3.36U/h時，產品的集粉率、色差乙值、水分含量的品質都呈最佳效果。
綜上所述，噴霧干燥最佳工藝參數為進風溫度155℃、出風溫度75℃、進料速度3.36U/h.漿料可溶性固形物11%。
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