根據《中國居民膳食指南》 ， 谷類食物是我國居民的主食， 是人體最主要的能量來源， 同時也是蛋白
鹽水精制是氯堿生產的第一道工序，其主要任務是去除鹽Ca2+,Mg2+,SO42-,有機物，水不溶物及其它懸浮物等雜質，制成精鹽水供燒堿使用。鹽水的質量直接影響著后續工段的安全，穩定，高效運行，也影響著產品最后的品質。氯堿企業通常采用化學與物理相結合的方法去除雜質。主要通過化學物質與Ca2+,Mg2+等發生反應，形成沉淀沉降后排出，少量未沉降的部分和其它懸浮物一起經過濾去除。而此方法，對雜質的去除不完全，無法保證鹽水精制后的品質。
紅小豆、 赤小豆， 是一種高蛋白質、 低脂肪、 高碳水化合物的食物， 富含膳食纖維、 葉酸、 皂角苷以及多種微量元素， 具有潤腸通便、 健美減肥、 降血脂、 預防結石、 解毒、 催乳、 利尿和去水腫等功效 。 糙米是指去除稻殼后的產品， 由果皮、 種皮、 糊粉層、 胚乳和胚構成， 現代臨床醫學研究表明， 糙米中米糠和胚芽部分含有豐富的V B和V E， 長期使用對提高人體免疫功能， 促進血液循環， 預防腸癌、 心血管疾病等方面具有良好功效， 此外， 糙米中鉀、 鎂、 鋅、 鐵和錳等微量元素含量較高， 可預防心血管疾病和貧血癥， 具有提高記憶， 強肝健體等功效 。
→灌裝→殺菌→冷卻→成品
現代人的飲食習慣及營養需求， 具有良好的市場開發前景。
不要使用過熱蒸汽
操作要點
實驗效果：
泡好的紅豆按m（紅豆） ： m（水） =1︰ 12的比例置于90 ℃水浴鍋中預煮糊化1 h， 趁熱將紅豆及熱湯進行磨漿去除豆腥味， 過濾去豆皮， 磨至均勻乳液， 裝瓶備用。
羅漢果甜苷提取最佳工藝：水提2次，料液比按1:3進行提取，溫度在60℃，恒溫2h，減壓濃縮至原料與濃縮液比為1:2.5。
味突出。 將烘烤后的糙米于55 ℃水中浸泡軟化2 h，瀝干后加入5倍水量進行磨漿。 調漿后的糙米乳加入
1、分子級過濾、精度高，有效截留除去酒液中的大分子蛋白、膠體、纖維素、多糖等，酒體澄明度高，透光性好；
3) 復合谷物飲料調配： 將紅豆乳和糙米乳按照2︰ 3的比例混合構成谷物飲料主料， 加入5倍主料的水， 白砂糖， 復合乳化穩定劑進行復合調配， 以感官評分作為評價指標， 進行正交試驗設計， 優化最佳工
1.考察使用膜工藝能否對油墨水進行脫鹽濃縮，提高產品質量?？疾鞚饪s后，加水脫鹽降低電導率的情況。
4) 均質： 將調配好的谷物飲料在25 M Pa條件下進行二次均質， 均質后立即脫氣。
2、膜過濾設備操作維護簡單，自動化程度高，定員一人或其他崗位兼任均可；
6) 冷藏： 將殺菌后的成品于4 ℃條件下冷藏。
☆ 錯流運行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便；
設定糙米的糊化時間為25 m in， 考察在糊化溫度為60 ℃， 70 ℃， 80 ℃， 90 ℃和100 ℃條件下溫度對糙米糊化效果的影響。在糊化溫度逐漸上升過程中， 糙米的糊化度及可溶性固形物含量亦隨之增大。 當糊化溫度達到90 ℃時， 糙米的糊化度最高， 可溶性固形物含量最大， 繼續升高糊化溫度， 糊化度及可溶性固形物含量均出現下降趨勢， 這是因為過高的溫度破壞了 淀粉的內部結構， 導致糊化度降低， 可溶性固形物含量下降。 因此， 糙米的適宜的糊化溫度為90 ℃。
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設定糙米的糊化溫度為90 ℃， 考察在糊化時間為10， 15， 20， 25和30 m in條件下時間對糙米糊化效果
5、第二次膜濃縮透過液為乙醇溶液，可直接回用，減少乙醇熱回收所造成的損失，降低運營成本；
長則破壞了 顆粒內部結構， 使內部結構裂解， 影響糊化度 。 因此， 確定糙米在90 ℃條件下的糊化時間為25 m in。
（5）膜系統采用衛生級材料，符合GMP認證標。
試驗為了 使糙米在谷物飲料中的風味及口感更加融合， 以糊化度和可溶性固形物含量為評價指標， 采
☆ 自動化程度高，降低勞動強度和減少勞動成本。