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簡述蘇打水碳酸飲料設備的生產工藝
一.蘇打水碳酸飲料設備：
PET瓶裝生產設備組成：包括水處理系統、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、貼標機、紙箱包裝機、加氮機等。
二.蘇打水的好處：
1、蘇打水呈弱堿性。但是我們每天吃很多肉類、魚類，都是酸性食物，造成人體內環境也是弱酸性。因此，需要進行酸堿平衡。那么，多吃些堿性食品更有利于身體健康（無腸胃病史）。
2、蘇打水有利于養胃，因為蘇打水能中和胃酸。
3、蘇打水有助于緩解消化不良和便秘癥狀。
4、美容：蘇打水有抗氧化作用，能預防皮膚老化。檸檬+蘇打水：有助于增進食欲、預防皮膚老化、美容養顏。
三.蘇打水碳酸飲料設備的生產工藝：
原水→預處理粗濾→反滲透式超濾→無菌儲罐→調配罐調配→臭氧消毒→精密過濾→灌裝封蓋→檢驗→噴碼→縮標→裝箱→瓶裝蘇打水成品
四.蘇打水碳酸飲料設備生產的主要設備：
1、水的凈化：機械過濾，活性炭過濾，反滲透精濾
2、加入蘇打進行調配：凈化水儲罐，調配罐，臭氧殺菌，精密過濾
3、灌裝封口部分：沖瓶灌裝封口一體機，噴碼機，縮標機
碳酸飲料生產線用于生產瓶裝型含有二氧化碳氣體的飲料，如市面上的可口可樂、雪碧、芬達等飲料產品。碳酸飲料生產線主要由水處理系統、配料混合系統、灌裝系統、溫瓶系統、包裝系統等組成。
碳酸飲料生產線的工作過程：水源經水處理設備處理后，變成無菌水存放在儲罐中，一部分連接調配系統，用于糖漿調配、混合，另一部分連接碳酸飲料灌裝機，對瓶子進行清洗。碳酸飲料生產線中，調配混合系統主要包括化糖鍋、調配罐、糖漿過濾設備、飲料混合機、二氧化碳凈化器、冷卻設備。冷卻后的物料與二氧化碳氣體在碳酸飲料混合機中進行混合，終泵入灌裝機進行等壓灌裝。飲料灌裝機也是碳酸飲料生產線重要組成部分之一，瓶子由風道送入碳酸飲料灌裝機，經沖洗、等壓灌裝、封蓋后成為半成品，由輸送帶送入碳酸飲料生產線后續處理設備，依次是燈檢設備，人工肉眼檢測瓶內是否存在雜質，緊接著送入溫瓶機，對產品進行加熱至常溫，否則將會影響碳酸飲料生產線后續的包裝。從溫瓶機出來隨輸送進入吹干機，將瓶身吹干，便于套標。后依次進行噴上日期、貼上標簽、打包。
碳酸飲料生產線中，含氣量的不同決定了調配、混合系統的配置，產品口感也將有所不同。選用單桶混合機可達到國家標準含氣量2.5倍，三桶混合機可達3.0倍，高倍混合機可達3.8倍。根據客戶的實際生產情況，選配相應碳酸飲料生產線設備。
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