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石家莊定制餐飲免費飲料的配方方案提供方案
?總之，飲料配方研發需要研發團隊具備跨學科的知識和技能，以達到優秀的產品質量和高度客戶滿意度。飲料制造需要精細的材料選擇、精確的儀器設備以及仔細的生產流程管控，因此只有熟悉這些更細致的運營和品質控制流程的飲品制造優秀團隊才能勝任。在飲料配方研發過程中，需要具備多方面的知識和技能，包括食品工藝、食品安全、營養成分等。同時，需要使用先進的設備和技術，食品工藝設備等。此外，還需要了解相關的法律法規和標準，例如食品安全法規和標準等。
核桃草莓酸奶要求組織狀態穩定，無脂肪上浮，無蛋白質凝聚、沉淀，而乳化穩定劑的合理應用是滿足上述要求的必要條件。在其他條件保持一致的情況下，對不同乳化穩定劑的乳化穩定效果進行了考察。試驗方案見表40試驗所得樣品室溫靜置180d，分10個固定時間進行觀測評分。樣品穩定性得分可知，采用方案8，即蔗糖脂0.02%、單甘脂0.03%、酪尻酸鈉0.02%、大豆卵磷脂0.03%、海藻酸鈉0.03%、果膠0.02%，CMC鈉0.03%、黃原膠0.02%、瓜爾豆膠0.02%為乳化穩定劑，制得的核桃草莓酸奶最為穩定。
乳化穩定劑的選擇
核桃乳的傳統制備工藝為浸泡、磨漿法，即將核桃仁堿浸脫皮、磨漿、過濾制得核桃乳。而研磨法是將堿浸脫皮、水洗至中性的核桃仁先用超微粉碎機粉碎，再采用花崗巖三輥研磨機研磨成核桃醬，經水合制得核桃乳。為比較兩種制備方法的核桃仁利用率，將同樣質量的核桃仁分別采用不同的方法制備核桃乳，過濾所得殘渣105℃烘干4h稱重，算出殘渣率。其他條件相同的情況下，不同工藝制得的核桃草莓酸奶進行口感評價及蛋白質含量測定結果見表3。由表3可知，研磨法核桃仁得到了全部利用、產品口感較醇厚。核桃仁經超微粉碎、研磨后，顆粒細小，所有成分全部保留到產品中，提高了核桃仁利用率，產品蛋白質含量提高。同時，由于核桃中的纖維素等成分保留到產品中，有利于改善產品的營養結構。
核桃乳制備工藝的選擇
菌種斜面培養活化：菌種42℃條件下活化24 h，將菌種按接種量6%接種到70%花生乳+30%牛奶中，42 ℃培養至乳酸度大于0.6%時，作為種子培養液。
浸泡：浸泡液為0.5%NaOH溶液，浸泡液溫度為70-80℃。沒泡15 min后，用水反復沖洗，除去種皮。繼續用水沖洗至pH<8.0；采用超微粉碎機粉碎，三輥研磨機研磨；水合時料水比為1：4，水溫75-80℃，攪拌溶解；均質壓力40 MPa，均質2次；滅菌溫度135 ℃，時間4s；
草莓汁的制備：挑選無腐爛、成熟度高的草莓，榨汁機破碎、壓榨出汁、超濾；
工藝要求
成都市佳味添成飲料科技研究所是中國飲料產品設計整體方案服務平臺，提供以飲料配方研發為核心的整體方案服務，服務內容包括食品飲料技術研究，食品飲料產品開發，食品飲料技術咨詢、指導、轉讓等一站式飲料項目服務。擁有28年的飲料行業經驗，60余人的飲料專業技術人員團隊，服務了包括新希望乳業、完達山、太子奶、揚子江、燕之屋、匯源果汁、娃哈哈、王老吉、冰點、初元、熊出沒等上千家飲料生產企業的產品開發和技術支持服務。
