?總之，成都市佳味添成飲料科技研究所認為農產品深加工成飲料需要經驗和技術兩方面的支持。經驗包括對農產品的選擇、處理、儲存等方面的經驗，技術則包括生產工藝、設備選用、衛生標準等方面的技能。在選擇腌菜農產品、處理與儲存、生產工藝和設備選用等方面，需要考慮產地、品質和保存等因素，并采用合適的技術和設備來保證產品的質量和安全性。磨漿分離：甜玉米粒用膠體磨或自分離磨漿機磨漿。磨好的漿經三級漿渣分離后泵入到配料罐中，處理好的漿液經65-70℃，20-25MPa均質備用。
高溫熱燙工藝控制：在按一定量配比好的檸檬酸鈉和異抗壞血酸鈉混合溶液中熱3min溫度95-100℃。新鮮甜玉米粒不需要浸泡老玉米粒及冷凍甜玉米粒在漂燙后需用50-60℃的軟化水浸泡40min以達到軟化組織狀態的目的。
（3）護色。高溫熱燙可在一定程度上減輕甜玉米粒的被氧化程度對產品的色澤起到一定的保護作用。
（2）除害。去除農藥殘留及甜玉米粒上的有害物質。
（1）滅酶。甜玉米中營養成分豐富，但也含有多種酶類物質許多酶類物質會影響甜玉米的營養。
甜玉米粒的是活菌型蓮實玉米酸乳飲料加工過程中關鍵控制點之-主要有以下作用：
甜玉米粒的預處理包括高溫熱燙、50-60℃的軟化水浸泡。
甜玉米粒的預處理
1甜玉米粒的選擇：生產上甜玉米粒應選用成熟完好、蛋白質含量高、萃取率高、不含殘留農藥的品種：不得選用干癟、畸型、發霉變質、貯存期過長、摻雜使假的甜玉米粒用于生產。
糖化與液化：利用a-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶處理蓮實漿將淀粉水解DE 值控制在50%左右，既能解除淀粉老tt威脅，又能最大限度地保持最終產品的風味。處理好的漿液經65-70℃20-25MPa均質備用。
磨漿分離：預處理后的蓮實宜采用熱磨法（90℃以上）磨漿來防止所含的酶類物質在一定溫度，含水量和氧氣存在下發生作用。磨好的漿經三級漿渣分離后泵入配料缸備用。
蓮實的預處理：蓮實的預處理包括烘炒、去殼、漂燙預煮、浸泡與去芯。首先將蓮子烘炒、用脫殼機去除外殼在進行漂燙，漂燙時間一般為3min溫度95-100℃，再用純堿溶液（ph-8）浸泡浸泡至蓮實充分吸水膨脹組織軟化，無硬心后進入去皮與去芯工序，去皮與去芯的目的是避免它們的存在對飲料色澤，風味及穩定性產生的不良影響。
原料蓮實的選擇：原料蓮實應選用成熟完好、蛋白質含量高、萃取率高、不含殘留農藥的品種不得選用發霉變質、貯存期過長、摻雜使假的蓮實用于生產。實際中可采用“聞、看、嘗、聽”來判斷蓮實的優劣：“聞”即聞蓮實是否清香無異味：“看”即看蓮實的顏色與蓮孔的大小正常蓮實的顏色呈淡黃的本色白，蓮孔較??；“嘗"即嘗蓮實的味道是否清甜而具有蓮香：聽"即聽蓮實抓起來的聲音好的蓮實抓起后有清脆的嘀嘀噠噠的聲音。


    成都市佳味添成飲料科技研究所為了更好地服務全國客戶，滿足客戶的專業化和精細化服務需求，除了成都研發中心本部外，2020年佳味添成正式入駐廣東省和上海市，成立廣東研發中心和上海研發中心，標志著公司進入新的階段，也讓佳味添成的綜合配套服務進一步提升。
   佳味添成還與奧瑞金股份、華貴集團、宏全股份、紫泉股份、嘉寶集團、貴茶集團等食品行業巨頭形成長期的戰略合作關系，攜手為飲料企業提供全方位一站式的專業產品研發、生產、供應鏈條服務。
成都市佳味添成飲料科技研究所是一家專業的飲料科研服務機構，包括成都、上海、廣東三大研發中心，在全國有9大實驗室，能完成國標11大類飲料的研發和技術指導，專家團隊包括中國工程院院士朱蓓薇教授在內20多人，具有28年飲料行業資深技術經驗，工程技術團隊達到60多人，服務了包括娃哈哈、王老吉、匯源果汁、新希望乳業、太子奶、完達山、燕之屋、揚子江藥業、威門藥業等1000多家食品飲料企業。


?“三流的配方，模仿口感。二流的配方，簡單創新。一流的配方，價值設計”。好產品都是設計出來的。
發酵基料工藝流程控制
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