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?總之，成都市佳味添成飲料科技研究所的多年飲料行業經驗告訴你農產品深加工成飲料的配方開發需要進行多方面的考慮和測試，包括確定產品定位和市場策略、確定加工工藝和設備、選擇原材料、進行試驗和研究、生產和質量控制、推廣和銷售等環節。只有在每個環節都做好充分的準備和控制，才能生產出質量優良、口感鮮美的飲料產品，滿足消費者的需求。糊化時間和糊化溫度對仗料穩定性的影響南瓜漿糊化的主要目的是促使其所含的B淀粉轉化為a-淀粉，有利于保持仗料均勻穩定的組織狀態和良好的風味。當糊化溫度一定時，糊化時間越長，產品的穩定性越好。因為糊化時間長，進入淀粉顆粒的溶劑增多，分子之間的氫鍵斷裂就多，淀粉顆粒的膠體結構破壞的程度就大。當糊化溫度低時，需要的糊化時間就長，不僅增加了生產成本還會促使香氣物質的揮發，并易導致飲料色澤發生褐變。如果溫度較高，容易使淀粉顆粒表面迅速糊化而形成一層膜，妨礙了溶劑進入淀粉顆粒內部而阻礙其進一步糊化，所以糊化溫度不能太高。經試驗，南瓜漿的糊化條件以70℃.15 min效果最好。
均質次數對產品質量的影響在試驗過程中，均質次數對產品的穩定性有很大的影響。采用1次均質，產品的沉淀率較高，而采用2次均質，產品均勻穩定，沉淀率較低，采用3次均質的穩定效果與2次均質的穩定效果無明顯差異。
雖然南瓜漿中含有大量可溶性物質和果膠物質，但經稀釋調配后其仗料體系內所含的果膠物質難以保證液相達到平衡狀態，在飲料的貯藏和銷售過程中會出現沉淀和分層現象。為了保持仗料的穩定，應添加適宜和適量的穩定劑。文中選用了卡拉膠、明膠、CMC-Na 3種穩定劑進行對比試驗，從中選擇最佳的種類和用量。
穩定劑的篩選
（8）灌裝、封蓋、殺菌：脫氣后的飲料立即灌裝、封口，在90-95℃條件下殺菌18-20min后，分段冷卻制得成品。
（7）真空脫氣：將調配好的飲料置入真空脫氣機內脫氣，以脫除南瓜飲料中的氣體和令人不愉快的氣味。真空脫氣條件為：真空度0.65~0.75 MPa、90~95℃、10-15 mino.
（6）均質：將脫氣后的飲料，用高壓均質機在25-30 MPa壓力下均質2-3遍，使漿料中的大顆粒物質破碎至細度達到1-2pm以下。通過均質，使飲料組織均勻一致，控制仗料分層沉淀，使口感細膩。
（5）調配：將蔗糖溶于適量水中溶解過濾，依次加入山梨酸鉀（用量0.02%）、穩定劑稀釋液、檸檬酸、蘋果酸等，配成一定濃度的漿液過濾后，與南瓜漿混合，加凈化水補充至所需用量。
成都市佳味添成飲料科技研究所的服務內容包括食品飲料技術研究，食品飲料產品開發，食品飲料技術咨詢、指導、轉讓等一站式飲料項目服務，面向全國乃至全球飲料行業提供多維度、全品類的飲料配方研發。
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（2）護色：將切好的南瓜片用質量分數為0.1%焦磷酸鈉溶液浸泡3-5min，然后用清水漂洗5-10min。目的是起防止褐變、絡合金屬及抗氧化。（3）軟化：將浸泡好的南瓜片置于電熱式蒸煮箱內蒸煮10-15 min，使瓜肉充分熟化，并使酶失活。
（1）選瓜和切片：選擇瓜皮紅黃、肉質橘黃、含糖量高、纖維少、無病蟲危害的成熟南瓜為原料，用清水清洗干凈后，去皮、去籽瓤，然后切成4mm厚的瓜片。
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