?以上僅是一些飲料配方的例子，具體配方可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和修改。開發(fā)新型飲料時，應(yīng)該注意配方的營養(yǎng)價值和口感，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和受歡迎程度。成都市佳味添成飲料科技研究認(rèn)為農(nóng)產(chǎn)品作為有價值的食材，在飲料配方的開發(fā)方面有著廣泛的應(yīng)用前景。通過合理地利用其營養(yǎng)成分和藥用功效，我們可以制作出多種不同類型的健康，而且味道也很好的飲品，滿足人們不同的需求和口味偏好。本文詳細(xì)論述了蓮藕、茅根、菊花復(fù)合飲料的生產(chǎn)工藝技術(shù)，因為蓮藕產(chǎn)品與鐵接觸會引起褐變，使產(chǎn)品色澤變黑，所以，生產(chǎn)上所有接觸飲料的生產(chǎn)設(shè)備全部采用不銹鋼設(shè)備。茅根汁提取試驗，煮沸后90℃保溫浸提3h較好。菊花汁提取試驗，煮沸后90℃保溫浸提45min適宜。本飲料營養(yǎng)豐富，風(fēng)味佳，口感好，具有消暑清熱解毒、清涼解渴之功效，未添加任何色素、香精和防腐劑。
膜澄清技術(shù)：

5. 孔徑分布窄，分離精度極高，納米級過濾；
殺菌、灌裝、封罐：脫氣后的復(fù)合飲料立即用泵打入高溫瞬時滅菌器（95～100℃，15～30s）進(jìn)行殺菌后，趁熱灌裝入洗凈并消毒過的玻璃瓶或易拉罐中，真空封罐。
此工藝為成都多次試驗，最終研發(fā)得到。試驗效果值得信賴，如需了解更多，請撥打電話咨詢！
調(diào)配：按配方稱量蓮藕汁、茅根汁、菊花汁入冷熱缸，開動攪拌器，攪拌均勻后，加入白砂糖水溶液和適量軟化無菌泉水，再加入檸檬酸水溶液，最后用軟化無菌泉水補(bǔ)足至規(guī)定的量，邊攪拌邊升溫加熱料液，待料液溫度升至60℃，攪拌均勻后立即進(jìn)入下道工序進(jìn)行均質(zhì)。
感觀指標(biāo)：清亮透明，無懸浮物與沉淀物，無霉花浮膜，具有正常釀造食醋色澤、氣味和滋味。
復(fù)合飲料的制取
ü 膜濃縮代替熱濃縮，降低蒸汽消耗，降低能耗；
過濾取汁：將菊花浸提汁進(jìn)行過濾，壓榨、澄清，再精濾得到清晰透明的菊花汁。
2.1不含有毒有害物質(zhì)。要求該材料不含對人體有害的砷、鉛、鎘、鉻等重金屬及苯、酚、氯乙烯單體等有機(jī)化合物或有害物質(zhì)的含量符合規(guī)定的限量標(biāo)準(zhǔn)，確保這些材質(zhì)在接觸酸、堿、油類食品時，有毒有害成分不向食品轉(zhuǎn)移或轉(zhuǎn)移的量極少，不造成對人體健康的影響。
原料選擇：選擇新鮮干燥、無霉?fàn)€變質(zhì)、色白味香、杭州產(chǎn)地的白菊花為宜。
 
殺菌、包裝：將過濾器濾出的茅根汁立即用泵打入高溫瞬時殺菌器（95～100℃，15～30h）滅菌后，立即降溫至25℃以下，裝入潔凈消毒過的貯桶中密閉，置于5℃冷庫中儲藏備用。
（1）高速度、高質(zhì)量、高精度，飲料生產(chǎn)線向大型化發(fā)展 為了適應(yīng)飲料工業(yè)大生產(chǎn)，以獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益的需要，飲料設(shè)備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設(shè)備的灌裝速度最高可達(dá)2000罐/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)分別達(dá)到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭，灌裝速度最高可達(dá)1500罐/min。
去皮、清洗、切斷：將分選后的茅根去衣、洗凈，切斷成2～3cm長度。
紅薯淀粉→調(diào)漿→糖化→中和→脫色→膜過濾→樹脂處理→蒸發(fā)→異構(gòu)化→脫色→樹脂處理→蒸發(fā)→成品
茅根汁的制取
7、膜元件采用進(jìn)口膜元件，使用壽命長、無需經(jīng)常更換。
分離：經(jīng)過濾后的藕汁中含有淀粉，采用沉降式離心機(jī)使之分離，分離出來的淀粉干燥后即得藕粉。
裝各種飲料用的瓶子飲料機(jī)械的流程基本相似。但因飲料性質(zhì)不同，使用的灌裝機(jī)和壓蓋機(jī)也不同。如啤酒灌裝流水線除選用合適的灌裝壓蓋機(jī)外，還增加一部殺菌機(jī)。封蓋機(jī)根據(jù)使用的蓋形不同而選用相應(yīng)的機(jī)種。
榨汁：經(jīng)護(hù)色處理后的藕片經(jīng)網(wǎng)帶提升機(jī)送入榨汁機(jī)中進(jìn)行榨汁，在該生產(chǎn)工藝中采用容腔式壓汁機(jī)進(jìn)行榨汁，效果較好；榨汁后的藕渣可送去加工藕粉。
5、設(shè)計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
切片：去皮后的蓮藕用輸送機(jī)送入圓盤切片機(jī)，切成0.5～0.8cm的薄片，切片的厚度要均勻。
茶葉——低溫洗滌——高溫浸提——粗濾——快速冷卻——濾除茶乳酪
清洗：分選后的蓮藕輸送到流動水的漂洗槽清洗去除蓮藕表面的污泥、雜質(zhì)，然后送入刷洗機(jī)通過噴啉和轉(zhuǎn)動的毛刷把蓮藕徹底清洗干凈。
超濾膜過濾技術(shù)（UF）
蓮藕汁的制取
成都專注于解決酒水飲料/果酒果醋/食醋醬油/植物提取/動物提取/中藥制劑/茶飲及茶葉深加工/發(fā)酵液/純化水/化工廢水等生產(chǎn)過程中的相關(guān)過濾、澄清、除雜、精制、濃縮等難題，同時為客戶提供專業(yè)的技術(shù)解答、過濾設(shè)計。若您有相關(guān)過濾的難題歡迎來電溝通交流。
輔助原料制備白砂糖→溶化→過濾→糖液（備用）
2、生產(chǎn)前有一定先用搖手柄轉(zhuǎn)動飲料生產(chǎn)線，檢查其轉(zhuǎn)動是不是有異常，確定判明正常再可生產(chǎn)。
茅根汁茅根→修整→清洗→切斷→加水煮汁→浸提 →過濾 →濾液→澄清→過濾→殺菌→包裝→茅根汁 ↓ ↑ 濾渣→壓榨→渣


濃縮番茄汁膜法生產(chǎn)工藝：
生產(chǎn)工藝流程
對超濾過程的濾液中所含的高濃度乳糖必須做進(jìn)一步處理。否則，任其排放到水體中即會導(dǎo)致形成超標(biāo)的化學(xué)耗氧量和生物耗氧量，從而污染環(huán)境。處理方法一，是利用反滲透膜將超濾透過的濾液中的水分進(jìn)一步除掉，從而在截留液中提高乳糖濃度；再經(jīng)電滲析膜，使乳糖分解為甜味糖漿。處理方法二，是將富含乳糖的超濾透過液作為發(fā)酵用的碳源，用于生產(chǎn)酵母、乙醇或其他發(fā)酵產(chǎn)品。